Yo, kolegoví nadšenci obrábania! Som dodávateľom karbidových koncových mlynov a dnes sa chcem porozprávať o tom, ako prispôsobiť týchto zlých chlapcov rôznym rezným prostredím. Karbidové koncové mlyny sú ako švajčiarske armádne nože vo svete obrábania, ale aby ste z nich vyťažili maximum, musíte vedieť, ako ich prinútiť pracovať v rôznych situáciách.
Po prvé, povedzme si o základoch. Karbidové koncové mlyny sú veľmi populárne, pretože sú tvrdé ako nechty. Dokážu zvládnuť vysoké - rýchlostné rezanie a postaviť sa na veľa opotrebenia. Ale rôzne rezné prostredia môžu skutočne hodiť kľúč do diel, ak nie ste pripravení.
Prostredie suchého rezania
Suché rezanie je, keď rezáte bez použitia chladiacich látok alebo maziva. Často sa používa v situáciách, keď sa nechcete vysporiadať s neporiadkom chladiacej kvapaliny, alebo keď materiál, ktorý rez, ktorý rez, to nevyžaduje. Jednou z najväčších výziev v suchom rezaní je teplo. Bez chladiacej kvapaliny, ktorá sa má odniesť teplo, sa koncový mlyn môže skutočne zahriať, čo môže viesť k predčasnému opotrebeniu a dokonca k zlomeniu.
Ak chcete prispôsobiť koncový mlyn karbidu na prostredie suchého rezania, musíte sa zamerať na zníženie tvorby tepla. Jedným zo spôsobov, ako to dosiahnuť, je použitie nižšej rýchlosti rezania. Môže sa to zdať kontraintuitívne, ale v skutočnosti to pomáha udržiavať teplotu. Chcete tiež použiť vysokú rýchlosť posuvu. Presunutím koncového mlyna cez materiál rýchlejšie znižujete množstvo času, ktorý trávi v kontakte s materiálom, čo zase znižuje teplo.
Ďalšou dôležitou vecou je geometria koncového mlyna. Ostrá rezná hrana môže pomôcť znížiť trenie, ktoré tiež pomáha pri vytváraní tepla. Niektoré koncové mlyny sú navrhnuté špeciálne pre suché rezanie, s funkciami ako špeciálne povlaky, ktoré dokážu odolávať tepla a opotrebeniu.
Mokré rezanie prostredí
Na druhej strane mokré rezanie zahŕňa použitie chladiacich a mazivých látok. Chladivá pomáhajú prenášať teplo, znižovať trenie a vypláchnuť hranolky. To môže viesť k lepším povrchovým povrchom a dlhšej životnosti nástroja.
Pri používaní koncového mlyna z karbidu v prostredí rezu mokra máte o niečo väčšiu flexibilitu pri rýchlostiach a krmivách. Spravidla môžete používať vyššie rýchlosti rezania, pretože chladiva pomáha udržiavať teplotu nižšiu. Stále však musíte dávať pozor, aby ste nešli príliš rýchlo, alebo by ste mohli spôsobiť, že chladiva sa príliš rýchlo vyparí.
Dôležitý je aj typ chladiacej kvapaliny, ktorú používate. Existujú rôzne typy chladiacich látok pre rôzne materiály. Napríklad chladiace látky vo vode - rozpustné chladenia sú vynikajúce na všeobecné obrábanie účelu, zatiaľ čo syntetické chladiace látky sú lepšie pre vysokú rýchlosť a vysoké - presné obrábanie. Musíte sa tiež uistiť, že chladivo je správne premiešané a šírené, aby ste zaistili, že jeho práca efektívne vykonáva.
Rezanie rôznych materiálov
Materiál, ktorý rezáte, tiež hrá obrovskú úlohu v tom, ako prispôsobujete koncový mlyn z karbidu. Pozrime sa na niekoľko bežných materiálov.
Hliník
Hliník je mäkký a ľahký materiál, ktorý sa dá ľahko rezať. Môže to však byť tiež trochu lepkavé, čo znamená, že čipy sa môžu zaseknúť do koncového mlyna. Na to, aby ste to vyriešili, môžete použiť koncový mlyn s vysokým uhlom špirály. To pomáha efektívnejšie vyčistiť čipy. Môžete tiež použiť chladivo, aby ste zabránili prilepeniu čipov.
Pri rezaní hliníka môžete vo všeobecnosti používať vysoké rýchlosti rezania a krmivá. Len sa uistite, že koncový mlyn je ostrý, pretože nudný koncový mlyn môže spôsobiť, že sa hliník rozmazáva, čo vedie k zlej povrchovej úpravu.
Oceľ
Ocel je oveľa tvrdší materiál ako hliník a vyžaduje si iný prístup. Budete musieť použiť nižšiu rýchlosť rezania a vyššiu rýchlosť posuvu, aby ste predišli prehriatiu koncového mlyna. Koncové mlyny karbidu so silným rezným okrajom a dobrým povlakom sú nevyhnutné na rezanie ocele.
Existujú rôzne typy ocele, ako je napríklad uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ a nástrojová oceľ, a každá z nich má svoje jedinečné vlastnosti. Napríklad nehrdzavejúca oceľ je viac odolná voči korózii, ale tiež ťažšie. Možno budete musieť použiť špeciálny povlak na koncovom mlyne, aby ste zvládli výzvy rezania nehrdzavejúcej ocele.
Titán
Titanium je super - silný a ľahký materiál, ktorý sa bežne používa v leteckom a lekárskych aplikáciách. Ale je to tiež jeden z najťažších materiálov, ktoré je možné rezať. Titanium pri rezaní vytvára veľa tepla a má tendenciu pracovať - stvrdne, čo znamená, že pri rezaní je ešte ťažšie.
Na rezanie titánu musíte použiť koncový mlyn z karbidu so špeciálnou geometriou a povlakom. Nízky uhol špirály môže pomôcť znížiť rezné sily a povlak odolný voči teplu môže chrániť koncový mlyn pred vysokými teplotami. Budete tiež musieť použiť veľmi nízke rýchlosti rezania a krmivá.
Výber a údržba nástroja
Výber správneho koncového mlyna karbidu pre túto prácu je rozhodujúce. Existuje toľko rôznych typov koncových mlynov, s rôznymi geometriami, povlakmi a veľkosťami. Musíte brať do úvahy materiál, ktorý rezujete, rezanie a konkrétne požiadavky vašej obrábania.
Napríklad, ak robíte veľa drsnosti, možno budete chcieť použiť veľký mlyn s priemerom s vysokým dizajnom krmiva. Ak robíte dokončovacie práce, je vhodnejší menší koncový mlyn s priemerom s ostrým rezným okrajom a dobrý povrchový povrch.
Údržba je tiež kľúčom k vylepšeniu maximálneho vyťaženia z vašich koncových mlynov z karbidu. Pravidelne kontrolujte koncový mlyn na príznaky opotrebenia a poškodenia. Ak si všimnete akékoľvek čipy alebo praskliny, okamžite vymeňte koncový mlyn. Udržujte koncový mlyn v čistote a správne ho uložte, aby ste zabránili korózii.
Súvisiace výrobky
Ak ste na otáčanie operácií, máme tiež nejaké skvelé produkty, ktoré ponúkame. Pozrite sa na našeSTFCR STFCL 92 stupňov interného otáčania,DCMT11 sústruženia nástrojov karbidu vložkyaMwlnr mwlnl 95 stupňov externé sústruhové nástroje. Tieto nástroje sú navrhnuté tak, aby pracovali v rôznych prostrediach otáčania a môžu skutočne zvýšiť efektívnosť obrábania.
Záver
Prispôsobenie koncového mlyna z karbidu na rôzne rezné prostredia je všetko o porozumení problémov a správnych úpravách. Či už máte čo do činenia so suchým alebo mokrým rezaním alebo rezaním rôznych materiálov, existujú spôsoby, ako dosiahnuť najlepší výkon z vášho koncového mlyna.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich karbidových koncových mlynoch alebo o niektorom z našich ďalších produktov, alebo ak chcete začať vyjednávanie o nákupe, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť správne nástroje pre vaše potreby v obrábaní.
Odkazy
- „Obrábanie príručky“ od Industrial Press Inc.
- „Príručka nástrojov a výrobných inžinierov“ od spoločnosti výrobných inžinierov.
