Spoločnosť Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. je podnikom zameraný na služby, ktorý sa špecializuje na predaj a prevádzku nástrojov CNC. Poskytuje volfrámové oceľové frézovacie rezačky, frézovacie vložky, otáčanie vložiek, drážkové a rezné vložky, vŕtacie a nudné vložky, multifunkčné vložky, vložky na závity a iné indexné vložky a ich držiaky na porovnávanie nástrojov a koľajové koľaj. Zaviedla dlhodobú a stabilnú strategickú spoluprácu so známym profesionálnou výrobou a rozvojom efektívnych podnikov na výrobu frézovania volfrámových oceliarskych mletí. Spoločnosť má pokročilé výrobné vybavenie, ako je švajčiarsky Rollomatic, nemecký Walter, japonský Makino Seiki a nemecký Zoller-Genius 3s, American PG 1000 a ďalšie testovacie vybavenie. Spoliehajúc sa na naše služby a operácie v kombinácii so silnou výskumnou a vývojovou orientáciou a riešíme rôzne problémy s nástrojmi pre spracovanie a výrobné spoločnosti. Týmto spôsobom sa stávame profesionálnym „profesionálnym integrujúcim nástrojom integrácie nástroja Celkovo optimalizáciou riešenia a nákladov“ s cieľom dosiahnuť optimalizáciu nákladov na spracovanie produktov ako východiskový bod, aby sa dosiahol vzájomný prínos a spoločný rozvoj.
Oprava výšky stredu je tiež kľúčovým krokom v procese inštalácie. Výška stredu vŕtačky U musí byť v súlade so strednou výškou vretena stroja a chyba sa všeobecne ovláda vo vnútri 0. 1 mm. Ak sa výška stredu odchýli, vŕtačka U bude počas procesu rezania vystavená nerovnomernej sile, čo bude mať za následok zvýšené opotrebenie na oboch stranách čepele a priemer spracovaného otvoru bude príliš veľký, čo nedokáže splniť požiadavky na presnosť. Najmä v prípade cvičení s menším priemerom sú požiadavky na výšku stredu prísnejšie a mierna odchýlka môže spôsobiť zlomenie malého vŕtačky U. Po inštalácii vŕtačky U používajte profesionálne meracie nástroje, ako je mikrometer, na starostlivo zmerať a opraviť výšku stredu, aby ste zaistili presnosť inštalácie vŕtačky U vŕtačky.
2. Chladiaci systém musí byť zaručený
Chladivo zohráva dôležitú úlohu pri normálnej prevádzke vŕtačky U. Má dve hlavné kľúčové funkcie. Jedným z nich je odobrať veľké množstvo tepla generovaného počas procesu rezania, zabrániť poškodeniu nástroja v dôsledku prehriatia a rozšírenie životnosti nástroja; Druhým je hladké vybíjanie čipov, aby sa predišlo hromadeniu čipov v oblasti spracovania, čo ovplyvňuje kvalitu a účinnosť spracovania.
Aby sa zabezpečilo, že chladivo môže plne zohrávať svoju úlohu, je potrebné zabezpečiť, aby chladivo bolo prepustené z U, chladivo sa vyhodí zo stredu vŕtačky a tlak musí byť dostatočne veľký. Tlak chladiacej kvapaliny sa môže zvýšiť blokovaním prebytočnej výstupu vody veže, aby sa mohla dôrazne ponáhľať do reznej oblasti. Pri spracovaní zliatinovej ocele s vysokou pevnosťou sa počas procesu rezania vytvorí veľké množstvo tepla. Ak je tlak chladiacej kvapaliny nedostatočný a teplo sa nedá odobrať v čase, čepeľ sa ľahko opotrebuje alebo dokonca odstráni z dôvodu prehriatia. Pravidelne kontrolujte prietok a tlak chladiacej kvapaliny, aby ste sa uistili, že je stabilný v príslušnom rozsahu. Zároveň venujte pozornosť čistote chladiacej kvapaliny, aby ste predišli nečistotám blokujúcim chladiaci kanál a ovplyvňovali chladiaci efekt.
3. Primerané nastavenie parametrov rezania
Primeraný výber parametrov rezania je kľúčovým faktorom pri zabezpečovaní kvality a efektívnosti spracovania vŕtania U. Parametre rezania U vŕtačiek zahŕňajú rýchlosť, rýchlosť posuvu a hĺbku rezania atď.
Všeobecne povedané, pre materiály s vyššou tvrdosťou, ako je napríklad tvrdená oceľ, by sa mala rýchlosť posuvu a hĺbka rezania primerane znížiť a rýchlosť by sa mala zvýšiť súčasne, aby sa znížilo opotrebenie nástroja a zabezpečilo kvalitu spracovania. V prípade mäkších materiálov, ako sú zliatiny hliníka, môže byť rýchlosť posuvu primerane zvýšená, aby sa zrýchlila rýchlosť spracovania. Pri výbere parametrov rezania sa môžete na úpravu odvolať aj na hodnotu zaťaženia strojového nástroja. Ak je zaťaženie stroja príliš vysoké, znamená to, že parametre rezania sú príliš veľké a je potrebné ich primerane znížiť; Naopak, ak je zaťaženie stroja príliš nízke, parametre rezania sa môžu primerane zvýšiť, aby sa plnená hrala spracovateľská kapacita vŕtačky U. Rôzne značky čepelí môžu mať rôzne predstavenia. Preto by ste mali pri používaní nových čepelí najprv vykonať rezanie pokusov a optimalizovať parametre rezania podľa výsledkov rezania pokusov.
4. Inšpekcia čepele je nevyhnutná
Čepeľ je časť, ktorá sa priamo podieľa na rezaní vŕtačky U a jej stav priamo ovplyvňuje účinok spracovania. V procese používania vŕtačky by ste si mali vyvinúť dobrý zvyk často kontrolovať čepeľ. Pred každým spracovaním opatrne sledujte, či je rezná hrana čepele opotrebovaná, poškodená alebo štiepaná. Ak sa zistí, že čepeľ je opotrebovaná, aj keď je stupeň opotrebenia ľahký, ovplyvní to presnosť spracovania a kvalitu povrchu. V tejto chvíli by sa čepeľ mala vymeniť v čase.
Rôzne typy čepelí majú rôzne limity opotrebenia. Počas výrobného procesu je najlepšie zaznamenať vzťah medzi opotrebením čepele a počtom obrobkov, ktoré je možné spracovať, aby sa presne pochopila služobná životnosť čepele a nahradila ho včas. Pri spracovaní dávky častí, keď sa zvyšuje počet spracovania, sa opotrebenie čepele posudzuje pozorovaním zmien v drsnosti povrchu a rozmerovej presnosti spracovaných dier v kombinácii s počtom spracovaných obrobkov. Keď sa dosiahne vopred určený množstvo spracovania alebo sa zistí, že kvalita spracovania sa zníži, čepeľ by sa mala včas vymeniť, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita spracovania. Pri výmene čepele venujte pozornosť inštalačnej polohe a smeru rôznych čepelí. Neinštalujte ich naopak, aby ste predišli ovplyvňovaniu účinku spracovania.
Pri inštalačnom procese buďte opatrní
Pri inštalácii vŕtačky U by sa nemali podceňovať akékoľvek malé detaily. Smer inštalácie čepele je rozhodujúci. Akonáhle je nainštalovaný naopak, nielenže sa nedosiahne očakávaný efekt spracovania, ale môže spôsobiť aj predčasné poškodenie čepele počas procesu spracovania a dokonca spôsobiť vážne problémy, ako je rozbitie nástrojov. Pri inštalácii periférnej čepele a stredovej čepele sa striktne postupujte podľa pokynov príručky nástroja, aby ste sa uistili, že smerový smer čepele je správny a zodpovedá smeru spracovania obrobku.
Korekcia výšky stredu je tiež kľúčovým krokom v procese inštalácie. Stredová výška vŕtačky U musí byť v súlade so strednou výškou vretena strojového náradia a chyba sa všeobecne ovláda v rámci 0. 1 mm. Ak sa výška stredu odchýli, vŕtačka U bude počas procesu rezania vystavená nerovnomernej sile, čo bude mať za následok zvýšené opotrebenie na oboch stranách čepele a priemer spracovaného otvoru bude príliš veľký, čo nedokáže splniť požiadavky na presnosť. Najmä v prípade cvičení s menším priemerom sú požiadavky na výšku stredu prísnejšie a mierna odchýlka môže spôsobiť zlomenie malého vŕtačky U. Po inštalácii vŕtačky U používajte profesionálne meracie nástroje, ako je mikrometer, na starostlivo zmerať a opraviť výšku stredu, aby ste zaistili presnosť inštalácie vŕtačky U vŕtačky.
Musí byť zaručený chladiaci systém
Chladivo zohráva dôležitú úlohu pri normálnej prevádzke vŕtačky U. Má dve hlavné kľúčové funkcie. Jedným z nich je odobrať veľké množstvo tepla generovaného počas procesu rezania, zabrániť poškodeniu nástroja v dôsledku prehriatia a rozšírenie životnosti nástroja; Druhým je hladké vybíjanie čipov, aby sa predišlo hromadeniu čipov v oblasti spracovania, čo ovplyvňuje kvalitu a účinnosť spracovania.
Aby sa zabezpečilo, že chladivo môže plne hrať svoju úlohu, je potrebné zabezpečiť, aby sa chladivo vysunulo zo stredu vŕtačky U a tlak je dostatočne veľký. Tlak chladiacej kvapaliny sa môže zvýšiť blokovaním prebytočných vývodov na vodu veže, aby sa mohol dôrazne ponáhľať do reznej oblasti. Pri spracovaní zliatinovej ocele s vysokou pevnosťou sa počas procesu rezania vytvorí veľké množstvo tepla. Ak je tlak chladiacej kvapaliny nedostatočný a teplo sa nedá odobrať v čase, čepeľ sa ľahko opotrebuje alebo dokonca odstráni z dôvodu prehriatia. Pravidelne kontrolujte prietok a tlak chladiacej kvapaliny, aby ste sa uistili, že je stabilný v príslušnom rozsahu. Zároveň venujte pozornosť čistote chladiacej kvapaliny, aby ste predišli nečistotám blokujúcim chladiaci kanál a ovplyvňovali chladiaci efekt.
Primerané nastavenie parametrov rezania
Primeraný výber parametrov rezania je kľúčovým faktorom pri zabezpečovaní kvality a efektívnosti spracovania vŕtania U. Parametre rezania U vŕtačiek zahŕňajú rýchlosť, rýchlosť posuvu a hĺbku rezania atď.
Všeobecne povedané, pre materiály s vyššou tvrdosťou, ako je napríklad tvrdená oceľ, by sa mala rýchlosť posuvu a hĺbka rezania primerane znížiť a rýchlosť by sa mala zvýšiť súčasne, aby sa znížilo opotrebenie nástroja a zabezpečilo kvalitu spracovania. V prípade mäkších materiálov, ako sú zliatiny hliníka, môže byť rýchlosť posuvu primerane zvýšená, aby sa zrýchlila rýchlosť spracovania. Pri výbere parametrov rezania sa môžete na úpravu odvolať aj na hodnotu zaťaženia strojového nástroja. Ak je zaťaženie stroja príliš vysoké, znamená to, že parametre rezania sú príliš veľké a je potrebné ich primerane znížiť; Naopak, ak je zaťaženie stroja príliš nízke, parametre rezania sa môžu primerane zvýšiť, aby sa plnená hrala spracovateľská kapacita vŕtačky U. Rôzne značky čepelí môžu mať rôzne predstavenia. Preto by ste mali pri používaní nových čepelí najprv vykonať rezanie pokusov a optimalizovať parametre rezania podľa výsledkov rezania pokusov.
Kontrola čepele je nevyhnutná
Ako časť vŕtačky U, ktorá sa priamo podieľa na rezaní, jeho stav priamo ovplyvňuje účinok spracovania. V procese používania vŕtačky by ste si mali vyvinúť dobrý zvyk často kontrolovať čepeľ. Pred každým spracovaním opatrne sledujte, či je rezná hrana čepele opotrebovaná, poškodená alebo štiepaná. Ak sa zistí, že čepeľ je opotrebovaná, aj keď je stupeň opotrebenia ľahký, ovplyvní to presnosť spracovania a kvalitu povrchu. V tejto chvíli by sa čepeľ mala vymeniť v čase.
Rôzne typy čepelí majú rôzne limity opotrebenia. Počas výrobného procesu je najlepšie zaznamenať vzťah medzi opotrebením čepele a počtom obrobkov, ktoré je možné spracovať, aby sa presne pochopila služobná životnosť čepele a nahradila ho včas. Pri spracovaní dávky častí, keď sa zvyšuje počet spracovania, sa opotrebenie čepele posudzuje pozorovaním zmien v drsnosti povrchu a rozmerovej presnosti spracovaných dier v kombinácii s počtom spracovaných obrobkov. Keď sa dosiahne vopred určený množstvo spracovania alebo sa zistí, že kvalita spracovania sa zníži, čepeľ by sa mala včas vymeniť, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita spracovania. Pri výmene čepele venujte pozornosť inštalačnej polohe a smeru rôznych čepelí. Neinštalujte ich naopak, aby ste predišli ovplyvňovaniu účinku spracovania.
Zhrnutie
U vŕtačky zaberajú dôležitú pozíciu v oblasti moderného mechanického spracovania s ich vysokou účinnosťou, nízkymi nákladmi, vysokou presnosťou a širokou adaptabilitou. Výroba mnohých odvetví priniesla veľké pohodlie a výrazne zlepšila efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov. Keďže výrobný priemysel naďalej zvyšuje svoje požiadavky na presnosť a efektívnosť spracovania, Urviny U určite budú hrať dôležitejšiu úlohu v budúcom priemyselnom rozvoji a pomôže výrobnému priemyslu posunúť sa na vyššiu úroveň.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa nástrojov Manf, zavolajte nám na konzultáciu alebo vyjednávanie “
Kontaktujte nás: Názov spoločnosti: Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd; Tel: 8618962438699; Adresa: Izba 3003, budova 3, Zhengtailong, č. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan City, Jiangsu, Čína;
